智能型干法制粒機(jī)是一種不需要加水?dāng)嚢琛⒒旌铣闪?、干燥等中間過(guò)程直接把物料從粉狀加工為顆粒的設(shè)備。它是一種新型制粒設(shè)備，廣泛適用于制藥、化工、食品的制粒生產(chǎn)?；谥T多優(yōu)點(diǎn)，在各個(gè)行業(yè)中廣泛涉及到各種活性藥物的加工處理，特別是對(duì)濕熱敏感藥物更是*的制粒設(shè)備。
智能型干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法“一步制粒”后發(fā)展起來(lái)的一種的制粒方法。它是一種環(huán)保式的制粒工藝，節(jié)能無(wú)污染，無(wú)需潤(rùn)濕劑，無(wú)溶劑制粒的防爆問(wèn)題和廢氣排放污染的環(huán)保問(wèn)題;它省卻了干燥工序,節(jié)約了大量的能源;隨著干法制粒所需的新型的粘合劑不斷開(kāi)發(fā)出來(lái),干法制粒成本大幅下降。
自動(dòng)化技術(shù)推動(dòng)干法制粒技術(shù)的發(fā)展，全自動(dòng)干法制粒機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，目前已廣泛應(yīng)用于我國(guó)制藥、食品、化工等行業(yè)，特別適用于遇濕易分解、易吸潮、對(duì)熱度敏感等藥物的造粒，其顆?？捎糜谠雒芨纳屏鲃?dòng)性、片劑壓片、灌裝膠囊、顆粒劑裝袋。基于諸多優(yōu)點(diǎn)，在各行業(yè)廣泛應(yīng)用。
智能型干法制粒機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
1、配液壓系統(tǒng)，顆粒的硬度和密度可調(diào)。
2、密封性好，無(wú)泄漏，保障操作人員和藥品安全。
3、停機(jī)自動(dòng)回水功能，防止拆卸時(shí)冷卻水泄漏。
4、電氣系統(tǒng)與主機(jī)一體化布置，安裝調(diào)試便捷。
5、壓輪的間隙可調(diào)，使壓片密度一致，制粒均勻。
6、網(wǎng)紋、直紋、光面等多種形式壓輪，可匹配不同特性的物料生產(chǎn)。
7、物料經(jīng)機(jī)械擠壓成型，不破壞物料的化學(xué)性能，不降低產(chǎn)品的有效含量。
8、能耗低，生產(chǎn)效率高，8~60目成粒率可達(dá)85%。
9、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，緊固件種類少，安裝拆卸方便，拆卸時(shí)間少于5分鐘，安裝時(shí)間少于8分鐘。
10、壓輪上下布置，消除了重力對(duì)物料的影響，保障了物料壓片前的均勻性。
